泰安力拓封头制造有限公司

平封头的几何形状突变和频繁停炉是产生裂纹的主要原因。防焦箱直接受火焰加热。平封头边缘的突变处易产生应力集中。由于封头底部与防焦箱壁厚不等，因此，平底封头出售，当锅炉在运行过程中，工作压力将使封头突变处相互约束，产生应力集中。再则，防焦箱封头裂纹区外壁所吸收的热量通过封头内壁传给防焦箱内的介质效果差。而端部介质循环效果也较差。这样也就减慢了热传递速度，热能增大，温度上升。

   折边锥形封头的制造工艺，平底封头定做，包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，d.热处理：对折边锥形封头进行固溶和时效热处理。本发明的优点是：采用上述制造工艺生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。 

   锥形封头，产品的球形封头包含有封头本体，产品的封头本体呈锥形结构，且封头本体边缘上竖向设置有一呈环状的翻边，不锈钢平底封头，环状翻边的中心轴与锥形封头本体中心轴相重合。本产品锥形封头，适用范围广。

 首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。椭球顶处的较大环向拉应力恰好等于椭球周边(即赤道圈)处的较大环向压应力，此时封头中的较大薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的较大应力还将增大，其环向应力的较大值将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。然后在看看封头的三种应力分析方法有什么异同。首先，我们用解析法解决一些回转薄壳的应力计算较为方便，但其有一定的局限性，而对于一些形状不规则的或有一定厚度的容器应力计算时解析法较为复杂; 其次，封头的实验电测法使用范围较为广泛，从理论上讲，平底封头，用实验法测定的应力值接近实际值，但实 验法误差产生的来源较多，误差有时也较大。第三，用有限元法分析应力是一种相对比较精准的方法，它的误差大小主要取决与人对容器尺寸的测量是否精准，其使用范围也较为广泛。